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機房噪聲控制綜合治理方措施網(wǎng)站開通
1、進、排風(fēng)降噪
機房的進風(fēng)通道和排風(fēng)通道分別做隔音墻體,進風(fēng)通道和排風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置消音片。在通道內(nèi)有一段距離進行緩沖,這樣就能降低聲源從機房內(nèi)向外輻射的強度。
2、機械噪聲的控制
機房內(nèi)頂部和四周墻上鋪設(shè)吸聲系數(shù)高的吸、隔聲材料,主要用來消除室內(nèi)混響,降低機房內(nèi)聲能密度及反射強度。為防止噪聲通過大門向外輻射,設(shè)置防火隔音門。
3、排煙噪聲控制
排煙系統(tǒng)在原有一級消音器的基礎(chǔ)上安裝特制二級消音器,可以保證機組排煙噪聲的有效控制。排煙管長度超過10米就要加大管徑,以減少發(fā)電機組排氣背壓。以上的處理可以改善發(fā)電機組的噪聲及背壓,通過降噪處理,機房內(nèi)發(fā)電機組的噪聲在室外可以達到用戶的要求。
4、機房降噪
一般要求機房內(nèi)有足夠的空間,假如用戶不能提供一個足夠面積的機房,降噪的效果就會大受影響。既能保證控制噪聲、又能使發(fā)電機組的正常工作。因此必須在機房內(nèi)設(shè)置進風(fēng)通道、排風(fēng)通道及工作人員的操作空間。
機根據(jù)聲學(xué)原理,采用隔音、吸音、消音、緩沖擴張等綜合治理措施減少室內(nèi)混響,降低噪音外泄,消除排氣噪聲。具體方案如下:
在機房墻面頂部設(shè)吸音多孔裝飾面板(內(nèi)貼精細離心纖維棉或礦棉,外包玻纖布,安裝輕鋼龍骨等附件材料)。直接吸收機組工作時產(chǎn)生的部分噪聲。
吸聲材料大致可分為多孔性和共振型兩大類。共振型吸聲結(jié)構(gòu)吸聲頻帶較窄,往往只對某一頻率產(chǎn)生好的吸聲效果,其余頻帶吸聲效果很差,只在特殊場合才使用。多孔吸聲材料是一種吸聲效能較好,取材方便,應(yīng)用廣泛的吸聲材料。在多孔吸聲材料中,高密度吸音礦棉等吸聲效果較佳。
機組散熱器冷卻、計算一臺油機冷卻所需的鮮風(fēng)空氣總量為,根據(jù)計算,得出現(xiàn)有的進風(fēng)消音箱面積,由此證明進風(fēng)風(fēng)速控制,第一、能夠確保油機的正常工作風(fēng)量;第二、能對油機的的噪聲控制有一定的好處。
進風(fēng)的引進,機房內(nèi)的進風(fēng)方式,確定油機的位置和機房的面積,得出采用室外引進消音箱的方式。外進風(fēng)口安裝鋼結(jié)構(gòu)消聲百葉窗。
油機房大門采用防火隔音門。保證其密封性。其尺寸為根據(jù)洞口的大小制定。
機房內(nèi)柴油發(fā)電機組排風(fēng)采用緩沖擴張室與油機的水箱進行軟連接,風(fēng)進緩沖擴張室后再進入排風(fēng)吸音緩沖室,最后再通過消聲百葉窗或排風(fēng)豎井排出。
排煙系統(tǒng)。計算油機的排煙量,為使發(fā)電機組排氣噪聲完全得到控制,需在排煙管上設(shè)二級消音器,降低排氣背壓。計算油機的經(jīng)過一級消音器后出來的煙管內(nèi)直徑,油機的排煙管經(jīng)過一級消音接出后,再接安裝二級消音器(計算管徑),并加上防雨帽。
柴油機組燃燒時,排煙管會產(chǎn)生500多度高溫,為確保機房內(nèi)溫度不超過45度以上,排氣消聲器及排煙管道必須采取隔熱保護處理。 |
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